Технология выполнения работ при строительстве эксплуатационных скважин по добыче тяжелой битуминозной нефти

Наряду с известными, ставшими уже традиционными, термическими технологиями с применением вертикальных скважин (закачка пара, горячей воды, внутрипластовое горение) разработаны и начинают применяться на промыслах ряда стран новые технологии, основанные на использовании наклонных, горизонтальных и многоствольных скважин.
Новой технологией добычи тяжёлой нефти является метод SAGD (steam-assisted gravity drainage) — метод, при котором два горизонтальных ствола строятся параллельно и находятся в одной плоскости на расстоянии 5-10 м друг от друга. Верхняя скважина является паронагнетательной, а нижняя – добывающей. Строительство ведется методом наклонно-направленного бурения (ННБ).

С целью снижения сложности проектных скважин в части высокоинтенсивного набора параметров траектории, бурения горизонтального участка, спуска эксплуатационной колонны нашей компанией ведется строительство данных скважин при помощи установок реечного типа, особенностью которых является возможность начать бурение с необходимым зенитным и азимутальным углом уже с самого устья. При применении традиционных буровых установок, зенитный угол и азимут до плановой величины набирается только в процессе бурения, что в данных скважинами является значительным осложняющим фактором, т.к. при наборе ЗУ с 0 до 90°, а так же выход на плановый азимут проводки горизонтального участка, возникают существенные интенсивности искривления ствола скважины (по опыту бурения скважин участка ЭПУ-5 ООО «Лукойл-Коми» свыше 5° / 10м), что влечет за собой существенные риски в части как проводки скважины так и при спуске обсадной эксплуатационной колонны.
12

  • Рис.1 Используемые буровые станки реечного типа

Буровое оборудование, используемое нашей компанией, для строительства подобных скважин дает снижение интенсивности набора параметров траектории почти в два раза снижает нагрузки на буровое оборудование, уменьшает вероятность аварий или брака в работе бурового подрядчика, увеличивает коммерческую скорость строительства.

Особенностью строительства эксплуатационных скважин по добыче тяжелой битуминозной нефти является бурение добывающих и паронагнетательных горизонтальных скважин с различных кустовых площадок, причем с одних площадок осуществляется строительство только паронагаетательных скважин, с других строительство только добывающих. Кусты расположены напротив друг друга. На каждом кусте в первую очередь осуществляется строительство добывающих скважин согласно плановой траектории, после чего производится строительство паронагнетатльных скважин, причем ориентирование последних производится относительно горизонтального ствола добывающей скважины таким образом, что бы расстояние между горизонтальными стволами добывающей и пароиагнетателыюй скважины составляло 5-9 м в вертикальной плоскости. Причем допускается отклонение в вертикальной плоскости + 1 м и до ± 2,5 м в горизонтальной плоскости. А так же использование системы пассивного магнитного дистанцирования для бурения паронагнетательиых скважин.
Технология бурения паронагнетательиых скважин принципиальных отличий не имеет. Глубина по вертикали отметки коридор для горизонтального участка — на 5-9 м выше горизонтального ствола добывающей скважины. Проводка горизонтального участка осуществляется в противоположном добывающим скважинам азимуте, с таким расчетом чтобы ствол паронагнетательной скважины располагался непосредственно над стволом добывающей скважины. Ориентирование ствола паронагнетательной относительно уже пробуренной добывающей скважины осуществляется посредством системы пассивного магнитного дистанцирования МаgТгаС фирмы Scientific drilling США.
Основным преимуществом системы МаgТгаС, в сравнении с системой применявшейся ранее при строительстве скважин на участке ОПУ-5 ООО «Лукойл-Коми» является отсутствие необходимости доставки дополнительного прибора в ствол добывающей скважины, и синхронизацию положения этого прибора в стволе относительно забоя бурящейся скважины. Ориентирование осуществляется благодаря предварительному намагничиванию труб эксплуатационной колонны в процессе спуска.
3

  • Рис. 2 Принципиальная схема добывающих и паронагнетательных горизонтальных скважин и схема работы системы МаgТгаС

ООО «Современные буровые технологии» имеет опыт аналогичного строительства, но в меньших объемах на острове Сахалин. Для осуществления проекта предприятию необходимо привлечь дополнительную технику, материалы, трудовые и финансовые ресурсы.

Описание этапов работ

Планируемые виды работ на объекте:
1. мобилизация буровой установки (далее БУ), оборудования, бригадного хозяйства на объект;
2. монтаж буровой установки, оборудования, емкостного парка для приема дизтоплива и масла, бурение артезианской скважины для технического водоснабжения, (передвижки на очередную скважину, сдвижка в резервную зону после окончания бурения скважины для демонтажа БУ);
3. обустройство площадок для хранения материалов, расстановка и обустройство жилого поселка, завоз материалов и др.;
4.пуско-наладочные работы (подготовка буровой установки к бурению, набор воды в приемные емкости буровых насосов, опрессовка нагнетательных линий, запуск буровой установки, обкатка оборудования, заготовка бурового раствора, бурение шурфа);
5.бурение скважины на проектную глубину с выполнением Подрядчиком сопутствующих услуг по буровым растворам и системам очистки, сопровождению профиля наклонно-направленных и горизонтальных скважин с использованием комплекса LWD для получения информации по коллекторским свойствам пласта в режиме реального времени и приборов магнитной локации, а также долотному сервису, отбору керна, испытаниям пластов в открытом стволе, спуску и цементированию обсадных колонн с предоставлением необходимого оборудования и спецтехники.
При бурении с отбором керна предоставление бурголовок, керноотборочных снарядов, инженерное сопровождение обеспечивает Заказчик. Испытания пластов в открытом стволе осуществляются сервисной компанией по прямому договору с Заказчиком.
6. геологическое сопровождение, технологическое сопровождение по буровым растворам, по наклонно-направленному и горизонтальному бурению, по отбору керна, по цементированию обсадных колонн;
7. мобилизация подъемного агрегата, оборудования для освоения, бригадного хозяйства, монтаж/демонтаж подъемного агрегата, демобилизация
8. освоение скважины (перфорация, свабирование, гидродинамические исследования, спуск фонтанного лифта или глубинно-насосного оборудования, отработка скважины);
9. работы по повышению нефтеотдачи пластов и интенсификации притока (кислотная обработка), подготовка скважины к гидроразрыву пластов;
10. мониторинг окружающей среды в процессе строительства скважины;
11. дополнительные работы, не предусмотренные проектной документацией и приложениями к Договору на основании дополнительных соглашений к Договору;
12. демонтаж и демобилизация бурового оборудования, бригадного хозяйства, использованных материалов на производственную базу подрядчика или на следующий объект, если это предусмотрено Договором;
13. зачистка территории, техническая рекультивация площадки и сдача комиссии Заказчика.

  • +7 (347) 291-24-45
  • Время работы: с 9-00 до 18-00